Lexique des raccords à souder

Raccord à souder bout à bout

Pièce de tuyauterie (coude, té, réduction, cap) dont les extrémités sont chanfreinées pour être soudées en bout sur le tube, sans bride ni filetage. La soudure traverse toute l’épaisseur.

ASME B16.9

Norme américaine des raccords à souder bout à bout forgés en usine : dimensions, tolérances et marquage. Les raccords sont désignés en pouces (NPS) et par épaisseur (STD, XS, schedule). Voir le tableau des dimensions.

EN 10253-1

Norme européenne des raccords à souder bout à bout en acier non allié d’usage général, sans exigences de contrôle spécifiques. Les raccords sont désignés par diamètre extérieur et épaisseur en mm.

EN 10253-2

Partie de l’EN 10253 consacrée aux raccords en aciers non alliés et alliés ferritiques avec exigences de contrôle spécifiques, pour les applications sous pression.

DN (diamètre nominal)

Désignation de taille sans unité (DN 50, DN 100…). Ce n’est pas une cote : à un DN correspond un diamètre extérieur, qui peut différer entre les séries européenne et américaine. Voir la correspondance DN, NPS et diamètre extérieur.

NPS (taille en pouces)

Nominal Pipe Size, la désignation américaine en pouces (½", 4", 8"…). Comme le DN, c’est un nom de taille : un tube 4" mesure 114,3 mm de diamètre extérieur.

Diamètre extérieur

Cote réelle du tube et du raccord. Série EN 10220 en Europe (26,9 – 33,7 – 76,1 – 139,7 mm…), série ASME B36.10 aux États-Unis (26,7 – 33,4 – 73,0 – 141,3 mm…). Les deux séries coïncident pour plusieurs tailles, pas pour toutes.

Schedule (Sch)

Désignation américaine de l’épaisseur des tubes (Sch 40, Sch 80…) selon l’ASME B36.10. Pour une même valeur de schedule, l’épaisseur augmente avec le diamètre.

STD (Standard)

Épaisseur « standard » de l’ASME B36.10. Elle coïncide avec le Sch 40 jusqu’en 10" ; au-delà, l’épaisseur STD reste à 9,53 mm. Exemple : 6,02 mm en 4".

XS (Extra Strong)

Épaisseur renforcée de l’ASME B36.10. Elle coïncide avec le Sch 80 jusqu’en 8" ; au-delà, l’épaisseur XS reste à 12,70 mm. Exemple : 8,56 mm en 4".

Encombrement (cote centre-face)

Distance entre le centre d’un raccord et le plan de son extrémité : A ou B pour un coude ASME, C et M pour un té, F sur les fiches EN 10253-1. C’est la cote qu’on reporte sur un plan. Voir l’encombrement des coudes.

Coude grand rayon (1.5D)

Coude ASME B16.9 dont le rayon de courbure vaut 1,5 fois le diamètre nominal : 152 mm pour un coude 90° 4".

Coude type 3D (EN 10253)

Désignation européenne du coude dont les cotes correspondent, à partir de 1", à celles du coude grand rayon ASME. « 3D » ne veut pas dire trois fois le diamètre extérieur : en 114,3 mm, la cote est 152 mm.

Té égal

Té dont les trois sorties ont le même diamètre. Sa cote centre-face est identique sur les trois sorties. Voir les dimensions des tés.

Réduction concentrique / excentrique

Raccord qui relie deux diamètres. Concentrique : les deux axes sont alignés. Excentrique : une génératrice reste droite, ce qui évite les poches d’air ou de liquide. Voir les dimensions des réductions.

Forme 1 / forme 2 (EN 10253-1)

Les deux réductions concentriques de l’EN 10253-1. La forme 1 est un cône dont la longueur dépend des deux diamètres ; la forme 2 a des raccordements arrondis et une longueur fixée par le grand côté.

Cap

Calotte bombée soudée en bout de tube pour le fermer définitivement. En ASME B16.9, sa hauteur augmente au-delà d’une épaisseur limite. Voir les dimensions des caps.

Fond bombé

Fermeture plus plate que le cap, prévue par l’EN 10253-1 : 26 mm de haut en 114,3 mm, contre 64 mm pour le cap.

Chanfrein

Biseau usiné aux extrémités d’un raccord pour former un V avec le tube et permettre une soudure à pleine pénétration. Selon l’ASME B16.25 : 37,5° avec un talon de 1,6 mm ± 0,8 mm.

Talon

Petit méplat à la racine du chanfrein. Il évite que la racine ne fonde de part en part et facilite l’accostage.

Sans soudure / soudé

Un raccord sans soudure est formé à partir d’un tube sans soudure ; un raccord soudé à partir d’un tube soudé. Notre catalogue EN 10253-1 propose les deux pour les coudes, tés et réductions.

A234 WPB

Nuance ASTM A234 d’acier au carbone pour raccords forgés : limite d’élasticité 240 MPa minimum, résistance 415 à 585 MPa, carbone 0,30 % maximum. Voir la fiche A234 WPB.

S235

Acier non allié de construction utilisé pour nos raccords EN 10253-1 : limite d’élasticité 235 MPa, résistance 360 à 510 MPa. Voir la fiche S235.

Galvanisation à chaud

Revêtement de zinc par immersion selon l’EN ISO 1461. Épaisseur moyenne minimale : 85 µm au-delà de 6 mm d’acier, 70 µm de 3 à 6 mm, 55 µm de 1,5 à 3 mm.

Certificat EN 10204 (2.1, 2.2, 3.1, 3.2)

Documents de contrôle des produits métalliques. Le 3.1 donne les résultats d’essais réels du lot, validés par un représentant du contrôle indépendant de la production. Voir qualité et certifications.

Numéro de coulée

Identifiant de la fusion d’acier dont provient le tube. Frappé sur le raccord et reporté sur le certificat 3.1, il relie la pièce à sa matière d’origine.

Marquage (MSS SP-25)

L’ASME B16.9 renvoie au MSS SP-25 : fabricant, nuance, épaisseur et dimension sur chaque raccord. Nos raccords portent aussi le lot et la coulée, frappés par micro-percussion.

Tolérance d’épaisseur (87,5 %)

En ASME B16.9, l’épaisseur d’un raccord doit valoir au moins 87,5 % de l’épaisseur nominale en tout point.